中国制造向中国创造的转变，给国内电子制造企业带来全新的挑战，一方面，国内廉价的劳动力、原材料及工业用地的优势正逐渐丧失，产业转移趋势明显；另一方面，技术的革新又给电子制造企业进行新一轮的洗牌。加强产品的创新与研发力度，借助信息系统规范业务，稳步向智慧型生产企业靠拢，成为现阶段电子制造企业转型升级的选择。
项目与研发管理可以加快新产品的上市速度，从而促进客户需求、产品设计与交付产品之间的一致性。同时，针对客户提出的单一的产品的个性化需求进行以项目为管理的业务节点包括：项目计划、进度、成本及预算的控制。
以生产过程管控为核心，当生产调度令下发并开始生产后，在系统中展
示当前实时生产进度情况，用户可以根据实时生产进度情况从容安排生
产。实时跟踪当前生产工单、计划量、实际量、预计完成时间等信息，并以生产工单为载体，归集生产、质量、设备、物耗等相关数据，从而实现
生产资源的人、机、料、法、环、测等综合性管理。
系统可以对产线产品、半成品进行分类管理，建立产品制造环节的各种 信息，能配置各工站的工艺参数、运行参数、质检参数、校准参数等，例 如前序工站正常加工或前序工站加工失败，系统能自动禁止操作或报警； 对于已经加工的产品，系统能自动进行禁止作业与报警；当在某工站加工 失败次数超过预定的最大值，系统能实现禁止操作与报警。
系统可以对产线产品、半成品进行分类管理，建立产品制造环节的各种
信息，能配置各工站的工艺参数、运行参数、质检参数、校准参数等，例
如前序工站正常加工或前序工站加工失败，系统能自动禁止操作或报警；
对于已经加工的产品，系统能自动进行禁止作业与报警；当在某工站加工
失败次数超过预定的最大值，系统能实现禁止操作与报警。
通过扫描产品条码与物料条码，系统自动校验是否属于本工单的产品条码或者物料条码；系统检测物料条码是否与BOM匹配，若有异常，提示异常信息； 系统自动匹配本工单的工艺流程的上一工序品质是否合格，若NG，系统提出异常；工序互检功能自定义开启，自定义调整相互的上下关系，灵活变通。
1、 通过扫描产品条码与物料条码，系统自动校验是否属于本工单的产品条码或者物料条码；
2、 系统检测物料条码是否与BOM匹配，若有异常，提示异常信息；
3、 系统自动匹配本工单的工艺流程的上一工序品质是否合格，若NG，系统提出异常；
4、 工序互检功能自定义开启，自定义调整相互的上下关系，灵活变通。
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