中国制造向中国创造的转变,给国内汽车零配件制造企业带来全新的挑战,一方面,国内廉价的劳动力、原材料及工业用地的优势正逐渐丧失,产业转移趋势明显;另一方面,技术的革新又给电子制造企业进行新一轮的洗牌。加强产品的创新与研发力度,借助信息系统规范业务,稳步向智慧型生产企业靠拢,成为现阶段汽配制造企业转型升级的选择。
针对机加车间实际生产业务流程,MES功能覆盖从生产计划下发到执行,跟踪与统计分析的全过程,同时,通过MES与设备系统的集成,以及对生产过程中质量,物料数据的记录,使管理人员能时刻洞察车间内的各项业务活动,为生产的持续改善提供强有力的保证。
生产作业指示票维护与打印
不良品记录与查询
质量数据录入与分析报告
生产队列查询
生产监控
工序互检功能开启
设备开动率统计
上线拉动式物流功能
下线产能及去向管理功能
压铸车间MES生产管理模块主要通过对原料进行压成模型后,进行激光打印二维码,形成身份标签,同时记录是由哪个车间,哪个工具,哪个班组,哪个模具进行压成模,并且对生产信息和品质信息进行记录,及时,准确的对车间内各数据进行汇总和分析,从而提高车间可视化水平,为管理者生产决策提供客观可靠的依据。
班组信息记录
产线生产信息录入
产线质量信息录入
自制件库存管理
质量问题库及质量图片维护
针对装配车间实际生产业务流程,MES功能覆盖从生产计划下发到执行,品质管理,系统集成,作业提示,统计报表,异常情况处理功能,通过BOM的组合关系进行系统提醒防呆功能。
生产计划下达
生产信息追溯
品质信息录入与分析
异常部件管理
生产监控
品质校验及确认功能模块
工序互检功能
上线拉动式物流功能
下线产能及去向管理功能
装配放错与关键件追溯
统计分析报表
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